瓦楞纸箱抗压强度是瓦楞纸箱设计和加工的重要技术指标之一，也是瓦楞纸箱性能评价中重要的物理机械性能技术指标，直接影响包装商品在运输和流通过程中的保护效果。
瓦楞纸箱的抗压强度主要取决于原材料、加工工艺、设计工艺和流通环境。
（一）原纸的影响
瓦楞纸箱原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度的重要因素，包括原纸、胶粘剂和纸板表面加工工艺。其中，箱纸板和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸板的边压强度，纸板的边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度。原纸的环压强度与纸板的重量、含水率、紧密度和挺度有关。
（二）胶粘剂和粘接效果的影响
纸箱的抗压强度不仅取决于纸板的综合环压强度，还取决于瓦楞纸板的粘结效果，其中粘结效果不仅仅是粘结强度，一般认为粘结强度越大越好，而不会出现明显的波纹形状变形。胶粘剂直接决定纸板的粘接效果，粘接效果直接影响纸板的边缘压力。同时，胶粘剂的性能也影响纸板的回潮率和吸湿性。
（三）波纹类型和形状的影响
不同的瓦楞类型和形状对成型纸板的边缘抗压强度也有很大的影响，这主要是由于瓦楞成型后支撑的厚度和受力面不同造成的。相同材质的瓦楞纸板高度越高，边缘抗压强度越大。
（四）瓦楞纸板（箱）制造过程的影响
瓦楞纸板的影响。合格的瓦楞纸板是生产加工强度瓦楞纸箱的基础，因此选择一条好的高速多层瓦楞纸板生产线来生产加工瓦楞纸板是实现高质量瓦楞纸箱的关键要素之一。
在纸板加工过程中，一方面原纸配置准确，另一方面生产过程中的涂布量、涂布压力、粘合剂水分等一系列重要工艺参数得到很好的控制。
纸板表面处理技术也会对纸板的强度产生一定的影响，主要体现在纸板的吸湿和纸板波纹的变形。纸板表面处理技术一般包括光油涂布、防潮剂涂布等。，所以必须选择合适的涂布方法，否则很容易造成瓦楞纸板变形，影响纸箱的抗压强度。
